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 数控车工

一、职业定义
从事编制数控车床加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
二、适用对象
具有初中及以上文化程度,从事或准备从事本职业的人员。
三、培训目标
通过集中强化培训,使学员具备中级数控车床操作工技能水平。能够读懂一般复杂程度的机械零件图纸,能够根据图纸制定相应的工艺文件、选择合适的刀具、确定合理的切削用量、正确编写数控车床加工程序,能够熟练地操作数控车床、加工一般复杂零件。
四、课程设置和课时分配


序号

课 程 设 置

课 时

理论课时

实训课时

1

数控车床与安全文明生产

8

8

 

2

机械制图

40

30

10

3

计算机制图

56

26

30

4

机械基础

40

20

20

5

普通车(铣)床操作实训

32

 

32

6

数控加工工艺

60

30

60

7

数控车(铣)床程序编制

60

20

60

8

数控车(铣)加工操作实训

120

20

120

9

理论复习

6

6

 

10

实训复习

6

 

6

总课时

498

160

338

1.《机械制图》 杨君伟 中国劳动社会保障出版社
2.《机械基础》 (初级) 中国劳动社会保障出版社
3.《数控车工》 (初、中级) 中国劳动社会保障出版社
4.《数控铣工》 (初、中级) 中国劳动社会保障出版社
六、组织教学
1.合理安排教学时间,具体安排时,应以专业实践技能教学为中心,按理论联系实际的原则组织教学,但应注意学生技能形成的顺序性、衔接性和整体性,使教学过程各部分的内容尽量自然、连贯。
2.转变教学观念,改变教学方法,努力实现学习目标、学习内容、学习方法和教学媒体的有效组合,充分发挥现代教育技术和手段的作用。
3.教学主管部门要对教学过程进行有效的控制,保证教学活动按计划顺利执行。
七、成绩考核
1、对本课程设置所确定的必修课和选修课,应进行理论知识或职业技能考核。理论成绩考核采取考试、考查两种方式,考试课程一般为3-4门,其余均为考查课程。考试成绩采用百分制评定,考查成绩与实训技能成绩按优、良、及格、不及格4级标准评定。
2、每一门课程均应按照教学大纲要求的标准和考核方式进行严格的考核,成绩合格的学生,可以结业。允许学生对不合格课程进行补修和补考。
3、学生可根据所学的专业(专门化方向)自行选择其中的一至几个工种申请考核和鉴定。
八、说明
根据职业技术要求,中级数控车工应能读懂较复杂程度的机械零件图纸,能够根据图纸制定相应的工艺文件、选择合适的刀具、确定合理的切削用量、正确编写数控车床加工程序,能够熟练地操作数控车床。


 装配钳工

一、职业定义
操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组装或成品组合装配与调试的人员。
二、适用对象
具有初中及以上文化程度,取得本职业初级职业资格证书后或连续从事本职业工作的人员。
三、培训目标
通过集中强化培训,使学员具备中级装配钳工技能水平。能够读懂一般复杂程度的机械零件图及装配图,能够检查、排除一般复杂程度机械设备、工艺装备和机械结构的故障,能进行车床主轴箱的拆装和检修工作。
四、课程设置和课时分配


序号

课程设置

课时

理论课时

实训课时

1

机械识图知识

40

20

20

2

公差配合与技术测量

40

20

20

3

安全文明生产

20

10

10

4

钳工知识

72

12

60

5

机械设计基础

34

14

20

6

工程材料与热处理

30

10

20

7

机械制造工艺基础

60

30

30

8

液压与气动

40

20

20

9

钳工装配技能

90

30

60

10

质量管理及相关知识

8

8

 

11

常用机械设备的检修

40

10

30

12

理论复习

6

6

 

13

实训复习

8

 

8

总课时

488

190

298

五、选用的教材
1.《装配钳工》(基础知识)        中国劳动社会保障出版社
2.《装配钳工》(初、中、高)        中国劳动出版社
六、组织教学
1.合理安排教学时间,具体安排时,应以专业实践技能教学为中心,按照理论联系实际的原则组织教学,但应注意学生技能形成的顺序性、衔接性和整体性,使教学过程各部分的内容尽量自然、连贯。
2.转变教学观念,改变教学方法,努力实现学习目标、学习内容、学习方法和教学媒体的有效组合,充分发挥现代教育技术和手段的作用。
3.教学主管部门要对教学过程进行有效的控制,保证教学活动按计划顺利执行。
七、成绩考核
1.对本课程设置所确定的必修课和选修课,应进行理论知识或职业技能考核。理论成绩考核采取考试、考查两种方式。考试成绩采用百分制评定,考查成绩与实训技能成绩按优、良、及格、不及格4级标准评定。
2.每一门课程均应按照教学大纲要求的标准和考核方式进行严格的考核,成绩合格的学生,可以结业。允许学生对不合格课程进行补修和补考。
3.学生可根据所学的专业(专门化方向)自行选择其中的一至几个工种申请考核和鉴定。


 焊工

一、培养目标
通过本课程的学习,使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识,以达到电焊工上岗的理论要求,适应生产、服务、管理等一线需要的、掌握一定的电焊应用专业知识中初级技能人才。应达到以下要求:
1.掌握本专业初级工所必须的文化科学知识和技术理论知识。
2.了解电焊方面的知识及技能。
3.懂得电焊安全知识。
4.学生结业时,成绩合格,可取得结业证书,通过职业技能鉴定考试合格后,获得本专业相关的中初级职业资格证书。
二、教学原则
1.课程采用考查考核制度。
2.突出技能课教学环节:充分利用网络化、多媒体技术、实训等先进的教学手段,加强直观教学。
3.技能教学、实训内容是随着工种的发展作适当地调整,以适应市场对人才的需要。
三、课程设置
1.培训环节及目标
包括理论教学、操作技能和综合技能提升三个环节,教学目标、教学内容及时间分配等均按人力资源保障部颁发的初级工技能等级标准执行。
2.技能课
机械识图、电焊工技术等项目和课题的训练。通过技能训练达到培养目标所要求的技能水平。
四、课程设置和课时分配


序号

课程名称

课时

理论课

实训课时

1

公共课

20

20

 

2

企业班组管理

10

4

6

3

机械识图

30

12

18

4

电工基础

30

12

18

5

金属材料及热处理

40

16

24

6

电焊基本技能

110

44

66

7

综合技能提升

200

80

120

总学时

440

188

252


 

 

 

 

 

 

五、教学考核目标与细则
通过电焊工实习,能够使学生深入了解本专业在国民经济中的地位与作用;使学生熟悉实际电焊工工作,使理论与实践能够密切结合,培养学生分析和解决问题的综合能力以及扎实朴素的工作作风。同时通过电焊工实习这个环节,促进教学方法的改进,不断提高教学质量,培养更多的合格人才。


序号

项目

考核要求

配分

1

质量

1.焊缝宽度、高度及宽窄差、高低差符合要求;2.无焊瘤、气孔、夹渣、未焊透、裂缝、咬边等缺陷;3.变形量小;4.焊接接头结构设计合理;5.节省焊接材料。

40分

2

操作

1.设备能够规范熟练;2.操作姿势正确;3.焊接工艺合理;4.焊接规范选择准确。

30分

3

安全文
明生产

1.生产现场设备清洁、工具防止整齐;2.安全技术及操作规程清楚;3.劳保用品穿戴符合要求。

20分

4

完成时间

超时间视标准扣分

10分


六、组织教学
1.合理安排教学时间,具体安排时,应以专业教学为中心,按照理论联系实际原则组织教学,但应注意学生技能形成的顺序性、衔接性和整体性,使教学过程各部分的内容尽量自然、连贯。
2.转变教学观念,改变教学方法,努力实现学习目标、学习内容、学习方法和教学媒体的有效组合,充分发挥现代教育技术和手段的作用。
3.教学主管部门要对教学过程进行有效的控制,保证教学活动按计划顺利执行。
七、教材使用说明
统一使用中国劳动社会保障出版社出版的相关教材。



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